硅胶制品气泡产生的解决办法

     1.进入混炼胶的空气比较难消除，常用的办法是用填空抽出。

2.压出温度高时胶料易发生气泡，为此应操控压出温度。

3.为了导出压延胶料的气体可采用在中辊上装刺泡辊的办法。

4.大气泡的发生大都起因于成型操作工艺中的不严，因成型时带有很多未蒸发胶浆，还可能粘附其它多种杂志。但这些问题均可经过加强操作和办理加以克服和处理。

5.防止引起的气泡是经过增加胶料自粘性和确保垫布清洁等办法处理。如果成型操作发现气泡即应立即排除。

6.此外合理的硅胶制品模具设计，使模具有合理的气孔方位和满足的排气孔数及确保胶料在模具中能均匀受热受压等。

7.硫化压力和硫化温度应适当。

硅胶制品时间久了就会有一股异味的原因

       手感油问题。可能这个问题会比较让人意外，有些手感油原本是没有很重滋味的，但是在喷油操作完后，却会发生很重的滋味。散开或许吹风后放置一段时间任然没有改观的情况下，这种情况下就要考虑换手感油种类了。

       硫化剂问题。硫化剂的成分和配方也可能导致产品呈现异味，而且这一原因的份额较大。硫元素自身是存在滋味的，如果工艺处理不当，很可能，就会有臭味呈现。臭味自然是一般用户都接受不了的。

      丝印问题，如果是丝印质料问题，自然是考虑怎么让质料滋味变小乃至消失。通常能够在生产过程中将产品散开，而且用大电扇吹。这样能够很有用的减小硅胶产品的滋味。如果这个办法任然行不通，那么就可能要考虑换质料了。

硅胶制品中常见的问题

       有时可能会发现硅胶制品的外表有可见的杂色小颗粒，油污等，形成这种原因的状况是什么呢，首要是因为可能在寄存原材料时所寄存的当地本身就不洁净，还有可能模具脏等原因。有的产品的外观有线状的洼陷，这是因为排气次数缺乏，模具设计不精巧引起的，无法将硅胶中的气体排出去。产品出产成型后通过5小时的烘箱烘干工艺除味，产品可达到国家要求的食品级和国际FDA认证。硅胶隔热套、硅胶隔热把手、硅胶套